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亞溫正火熱處理

亞(ya)(ya)溫(wen)正(zheng)(zheng)火是指亞(ya)(ya)共析鋼(gang)在Ac1~Ac3溫(wen)度之間加熱,保溫(wen)后空冷的(de)熱處理工(gong)藝(yi)(見圖1-38)。亞(ya)(ya)共析鋼(gang)經熱加工(gong)后,由于珠光體片層間距較大,硬(ying)度較低(di)。為了改(gai)善其切(qie)(qie)削加工(gong)性能,可進行(xing)亞(ya)(ya)溫(wen)正(zheng)(zheng)火。在實際生產中(zhong),為了改(gai)善中(zhong)碳(tan)合金(jin)鋼(gang)的(de)切(qie)(qie)削加工(gong)性能,傳統的(de)方法是采用調質(zhi)或正(zheng)(zheng)

空(kong)冷火+高溫(wen)回火工藝。處(chu)理后切(qie)削加(jia)工性(xing)能(neng)雖(sui)有O時間(jian)所改善,但有時效果不夠理想。對(dui)此,可采用亞溫(wen)正(zheng)火工藝。通過控(kong)制(zhi)加(jia)熱(re)溫(wen)度(du),抑制(zhi)

碳化(hua)物對奧氏體(ti)的(de)溶入(ru)量(liang)及奧氏體(ti)的(de)均(jun)勻化(hua)

影響,使(shi)奧氏體處于(yu)失穩狀(zhuang)態,從而抑(yi)制冷卻過程中粒狀(zhuang)貝氏體的形成條件,以獲得理想的加(jia)工(gong)硬度。

例如,經常規正(zheng)火+高溫回火的30siMn2MoVA鋼金(jin)相組(zu)織中(zhong)碳化(hua)物(wu)(wu)彌散度大(da),并伴有粒狀貝(bei)氏體(ti);改用亞溫正(zheng)火工(gong)藝處理后,其碳化(hua)物(wu)(wu)彌散度減(jian)小,粒狀貝(bei)氏體(ti)消除,切削加工(gong)性能(neng)明顯改善,加工(gong)質量(liang)提高。

亞(ya)溫(wen)正(zheng)火還可以改善(shan)含(han)有粒狀(zhuang)貝氏(shi)體(ti)的(de)亞(ya)共析鋼的(de)強韌性,如15 SiMnVTi鋼。對其進行770℃的(de)亞(ya)溫(wen)正(zheng)火,能(neng)夠(gou)改善(shan)粒狀(zhuang)貝氏(shi)體(ti)的(de)數量、尺(chi)寸和分布(bu);在(zai)其內位錯(cuo)型馬氏(shi)體(ti)代替了(le)孿晶馬氏(shi)體(ti),從而使15nVTi鋼的(de)力學性能(neng)全面達到(dao)了(le)441N級結構鋼的(de)性能(neng)。

對于球墨鑄鐵(tie)(tie)(tie),已經廣泛采用(yong)部(bu)分(fen)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化或低(di)碳奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化正火,實質上也就是亞溫(wen)正火。如部(bu)分(fen)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化正火,可(ke)獲(huo)得(de)破碎(sui)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti),并且由于適當縮短了(le)保溫(wen)時間,使奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)低(di)碳化,從而獲(huo)得(de)了(le)顯著強韌化效果。對于一(yi)般稀土一(yi)鎂球墨鑄鐵(tie)(tie)(tie),升溫(wen)部(bu)分(fen)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化正火,可(ke)獲(huo)得(de)破碎(sui)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)的加熱溫(wen)度范(fan)(fan)圍是810~870℃;降溫(wen)部(bu)分(fen)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化的溫(wen)度范(fan)(fan)圍為850-940℃。