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不完全淬火(huo)

不(bu)完全淬火是指過共析(以及(ji)共析)鋼加熱到Ac1~Acm之間(jian)的溫(wen)度,保溫(wen)后(hou)急速冷卻(que)的熱處理工藝(見圖2-2)。主(zhu)要適用于非合金工具鋼及(ji)低合金工具鋼。

過共析鋼不完全淬火的優點:

①淬火加熱

溫(wen)度(du)低,保(bao)留(liu)了一定數量未溶的(de)顆粒狀碳(tan)化物,使鋼在(zai)淬(cui)火后具有較高的(de)硬度(du)和(he)耐(nai)磨性;

②加熱(re)溫度低,奧氏體晶粒細小,淬火后可獲得較優(you)的力學性能(neng);

③氧化、脫(tuo)碳、畸變及開(kai)裂的傾向小。

非合金(jin)過共析(xi)鋼(gang)(包括共析(xi)鋼(gang))的不完全

淬火(huo)加熱溫度范圍為Ac1+30~50℃。低合金過(guo)(guo)共(gong)析鋼因含(han)有合金元素加熱溫度高(gao)于這(zhe)個(ge)數值。常用過(guo)(guo)共(gong)析鋼的不完(wan)全淬火(huo)加熱溫度見(jian)表2-6。

     由(you)表2-6中數據可(ke)以看出,淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加熱溫(wen)度(du)(du)還(huan)與淬(cui)(cui)(cui)火(huo)冷(leng)卻介質(zhi)有(you)關,當采用(yong)(yong)冷(leng)卻能(neng)力(li)較(jiao)(jiao)緩和的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)冷(leng)卻介質(zhi)時,應(ying)適當提高(gao)(gao)(gao)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加熱溫(wen)度(du)(du),以補償(chang)由(you)于(yu)較(jiao)(jiao)緩慢的(de)(de)冷(leng)卻而造(zao)成(cheng)淬(cui)(cui)(cui)透性(xing)(xing)的(de)(de)降(jiang)低(di)。強碳(tan)化物形成(cheng)元(yuan)素含(han)量(liang)較(jiao)(jiao)多的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)合金工具(ju)(ju)鋼(gang)(如(ru)高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang))淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加熱溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)選(xuan)擇(ze),是按照應(ying)保留(liu)的(de)(de)未溶碳(tan)化物數量(liang)、晶粒長(chang)大傾向(xiang)、淬(cui)(cui)(cui)火(huo)硬度(du)(du)及殘留(liu)奧氏體數量(liang)多少等(deng)因素,經試驗來(lai)確(que)定的(de)(de)。切削刀具(ju)(ju)鋼(gang)(如(ru)W18Cr4V鋼(gang))要求具(ju)(ju)有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)熱硬性(xing)(xing),應(ying)選(xuan)用(yong)(yong)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加熱溫(wen)度(du)(du)(1260~1300℃,對(dui)應(ying)的(de)(de)晶粒度(du)(du)為8-10級(ji));而冷(leng)作模(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)要求較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)力(li)學性(xing)(xing)能(neng),應(ying)選(xuan)擇(ze)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加熱溫(wen)度(du)(du)(1200~1240℃),并對(dui)應(ying)較(jiao)(jiao)細的(de)(de)晶粒。